Das automatische AutoScan-T 3D-System ist ein neue Aktualisierung für die intelligente automatische Inspektion. Es ist speziell für die automatisierte Qualitätskontrolle unter Werkstattbedingungen entwickelt und hilft den Unternehmen bei Verwirklichung eines optimalen Verhältnisses zwischen Kosten und Effizienz.
Der AutoScan-T führt zerstörungsfreies Scannen durch, ohne Bezeichnungen anzubringen. Seine nahtlose Verbindung mit der Produktionslinie trägt erheblich zur Verringerung der Arbeitsbelastung bei. Seine militär-klassige Fertigungsqualität bietet eine starke Anti-Interferenz und es kann deshalb an komplexe und raue Werkstattumgebung hoch anpassen. Umfassend kann es in den Bereichen von Landesverteidigung, Energie, 5G, Formenbau u.s.w. verwendet werden. Die Benutzer können das System dank Ein-Klick-Start, Offline-Programmierung und Kompatibilität mit 3D-Software einfach bedienen.
Auf einer Basis von automatischer optischer Verfolgung und nahtloser Integration in die Produktionslinie, ist es für die Online-Chargeninspektion entwickelt und verbessert erheblich die iterative Effizienz des Produktionsprozesses.
In Verbindung mit einem tragbaren 3D-Scanner, einem tragbaren CMM, einem MSCAN-Fotogrammetriesystem, Drehplattformen und Führungsschienen kann es optische Verfolgung und Scannen verwirklichen sowie personalisierte Lösungen treffen.
Durch die Verwendung eines blauen Lasers und synchroner Verfolgungstechnologie erreicht es bis zu 1.900.000 Messungen pro Sekunde und eine Genauigkeit von 0,025 mm. Eine effiziente und flexible automatisierte Fertigung können ohne Einflüsse durch externe Faktoren erreicht werden.
Das militär-klassige Design ist unempfindlich gegenüber Temperatur, Vibration, Staub u.s.w. und bietet eine hervorragende Anpassungsfähigkeit in rauer Industrieumgebung.
Durch den Ein-Klick-Start, die Offline-Programmierung und die automatisch generierte Inspektion können die Benutzer, unabhängig von seiner Erfahrung, die Messungen mit einfacher Bedienung zu erledigen.
Rebuild our 3D world with the most advanced 3D scanning system available.
| Typ | AutoScan-T550 | AutoScan-T542 | |
| Scan-Modus | Ultraschnelles Scannen | 21 blaue Laserkreuze | 17 blaue Laserkreuze |
| Hyperfeinscannen | 7 blaue parallele Laserlinien | ||
| Scannen tiefer Löcher | 1 zusätzliche blaue Laserlinie | ||
| Genauigkeit(1) | Bis zu 0,025 mm (0.0009 in) | ||
| Messrate bis zu | 2,600,000 Messungen/s | 2,200,000 Messungen/s | |
| Scanbereich bis zu | 500 mm × 600 mm (19.7 in × 23.6 in) |
||
| Laserklasse | KLASSEⅡ (augensicher) | ||
| Auflösung bis zu | 0.020 mm (0.0008 in) | ||
| Volumetrische Genauigkeit(2) | 10.4 m³ | 0.064 mm (0.0025 in) | |
| 18.0 m³ | 0.075 mm (0.0030 in) | ||
| „Volumengenauigkeit | 0.044 mm+0.012 mm/m (0.0017 in + 0.00014 in/ft) |
||
| (Mit Photogrammetriesystem MSCAN-L15)“ | 0.030 mm (0.0012 in) | ||
| Einzelpunkt-Wiederholgenauigkeit des tragbaren KMG-T-Messtasters | 0.050 mm (0.0020 in) | ||
| Genauigkeit der Lochposition | 100 mm – 8000 mm (3.9 in × 315.0 in) |
||
| Teilegrößenbereich (empfohlen) | 300 mm (11.8 in) | ||
| Abstandsabstand | 400 mm (15.7 in) | ||
| Tiefenschärfe | .stl, .ply, .obj, .igs, wrl, .xyz, .dae, .fbx, .ma, .asc or customized | ||
| Ausgabeformate | -10℃ – 40℃ (14℉-104℉) | ||
| Betriebstemperaturbereich | 10%-90% RH | ||
| Betriebsfeuchtigkeit (nicht kondensierend) | USB 3.0 | ||
| Schnittstellenmodus | CE, UL | ||
| Zertifizierung | CN204329903U, CN104501740B, CN104165600B, CN204988183U, CN204854633U, CN204944431U, CN204902788U, CN105068384B, CN105049664B, CN204902784U, CN204963812U, CN204902785U, CN204902790U, CN106403845B, CN209197685U, CN209263911U, CN106500627B, CN106500628B, CN206132003U, CN211121096U, US10309770B2, KR102096806B1, EP3392831A4 | ||
| (1) ISO 17025-akkreditiert: Basierend auf der Norm VDI/VDE 2634 Teil 3 und der Spezifikation JJF 1951 wird die Leistung des Messfehlers (Größe) (PS) bewertet. (2) ISO 17025-akkreditiert: Basierend auf der Norm VDI/VDE 2634 Teil 3 und der Spezifikation JJF 1951 wird die Leistung des Kugelabstandsfehlers (SD) bewertet. |
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(1) ISO 17025 accredited: Based on VDI/VDE 2634 Part 3 standard and JJF 1951 specification, probing error (size) (PS) performance is evaluated.
(2) ISO 17025 accredited: Based on VDI/VDE 2634 Part3 standard and JJF 1951 specification, sphere spacing error (SD) performance is evaluated.
Scantech verfügt über ein professionelles und nach ISO 17025 anerkanntes Kalibrierlabor, das die Kalibrierdienstleistungen für die von ihm hergestellten Scanner unter Anwendung von Verfahren anbietet, die den nationalen/internationalen Normen entsprechen.
Die kombinierten 3D-Scanner der Serie AutoScan-T wurden zur Annahme nach der technischen Spezifikation JJF 1951 und der Norm VDI/VDE 2634 kalibriert sowie verfügen über vollständig rückführbares und international anerkanntes Genauigkeitszertifikat.
Das Metrologielabor von Scantech setzt seine Kräfte dafür ein, unsere Managementsysteme und Produktqualität immer weiter zu verbessern, um die Norm ISO/IEC 17025 zu erfüllen. Wir verfügen über professionelle Kalibrierteams aus erfahrenen Experten und hochqualifizierte Außendiensttechniker sowie haben ein tiefes Verständnis für die Geräte, die nötigen Methoden und Softwares zur genauen Kalibrierung, was die Zuverlässigkeit und hohe Qualität der Produkte gewährleistet hat.
Die weltweit führende 3D-Messtechnologien der Scantech bieten Flugzeug-Herstellern umfassende 3D-Lösungen zur Überwindung komplexer Probleme.
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3D-Scanner können die ultrahohen 3D-Daten von Objekten erfassen. Unsere fortschrittlichen 3D-Laserscanner erfassen schnell und leicht 3D Daten der Werkstücke.
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Das 3D-Scannen rationalisiert den Prozess der Formenreparatur und reduziert auf einfache Weise Fehler bei der Formenherstellung.
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Das 3D-Scannen bietet großen Komfort bei der virtuellen Anzeige wie VR-Dekoration, VR-Spiel usw.
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