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Cómo el escaneo 3D ayudó a preservar y mejorar los paneles de cerca de un sitio histórico

Cómo el escaneo 3D ayudó a preservar y mejorar los paneles de cerca de un sitio histórico

Jan 28, 2024

¿Alguna vez se ha preguntado cómo preservar y mejorar un sitio histórico sin comprometer su estilo e integridad originales?

Ese fue el desafío que enfrentaron nuestros clientes cuando fueron contratados para crear nuevos paneles de cerca para la Plaza de Oficiales, un sitio histórico nacional en Fredericton, Canadá.

En esta publicación de blog, le mostraremos cómo nuestro revendedor ayudó a crear nuevos paneles ornamentales para cercas de hierro fundido mediante escaneo 3D.

También compartiremos los beneficios de utilizar el escaneo 3D para este proyecto, tales como:

●  Ahorro de tiempo y dinero evitando mediciones y dibujos manuales
●  Captura de datos 3D precisos y detallados del panel de valla existente
●  Crear un modelo de superficie suave y simétrico del panel de valla.
●  Diseñar el nuevo riel superior e inferior de manera fácil y rápida
●  Garantizar el ajuste y la calidad del patrón y del vaciado.

Si alguna vez visita Fredericton, la capital de New Brunswick, Canadá, es posible que desee visitar la Plaza de los Oficiales, un sitio histórico nacional.

La plaza fue una vez una base militar y un lugar de reunión pública para los residentes de la ciudad. Hoy en día, es un lugar popular para eventos culturales, conciertos y festivales.

Escaneo y fundición 3D para crear nuevos paneles de cerca

La valla de la Plaza de los Oficiales ha sufrido varios cambios a lo largo de los años. El objetivo de este proyecto era crear nuevos paneles de cerca que coincidieran con el estilo histórico de la cerca original, pero con un perfil de riel superior ligeramente diferente para reflejar el nuevo diseño.

El cambio es cree un modelo 3D preciso y asegúrese de que el modelo de fundición no replique 100 años de corrosión y desgaste, sino que represente la fundición de manera justa.

Escaneo y fundición 3D para crear nuevos paneles de cerca

Thompson Foundry es una empresa canadiense que lleva más de medio siglo fabricando piezas fundidas fundamentales para el funcionamiento y el éxito de una amplia gama de clientes en todo el mundo.

Dependable Industries ha estado produciendo patrones y herramientas de alta calidad para una amplia variedad de industrias desde 1968.

Su negocio operado y de propiedad familiar cuenta con personal experto y creadores de patrones altamente experimentados.

Para lograrlo, se utilizaron tecnologías de escaneo y fundición 3D.

El escáner 3D que utilizaron es el escáner láser 3D portátil KSCAN-Magic . Es un escáner 3D compuesto de última generación que integra láseres infrarrojos y azules en un instrumento versátil.

Cuenta con cinco modos de funcionamiento estándar, incluido el escaneo 3D ultrarrápido y el escaneo hiperfino.

Escaneo 3D del panel de la cerca

Paso 1: Escaneo 3D del panel de la cerca

El primer paso fue escanear en 3D el panel de la cerca existente utilizando el KSCAN-Magic 2 para capturar datos 3D precisos y de alta resolución. El escáner 3D es fácil de usar y puede escanear objetos complejos de forma rápida y precisa.

Escanearon en 3D el panel de la cerca desde diferentes ángulos y distancias, asegurándose de cubrir cada detalle. El escáner 3D alineó automáticamente los datos y creó una nube de puntos 3D del panel de la valla.

procesamiento de datos en software de diseño 3D

Paso 2: procesamiento de datos en software de diseño 3D

El siguiente paso fue importar los datos de la nube de puntos 3D a un software de diseño 3D que pueda convertir datos 3D en modelos CAD.

Dado que los datos del escaneo 3D eran de alta calidad, solo necesitaron una edición y un procesamiento mínimos para que el modelo CAD fuera utilizable.

En el software quitaron el riel superior e inferior del panel de la cerca, ya que iban a ser rediseñados.

También utilizaron la función de superficie automática para generar una superficie lisa que capturara los detalles del panel de la cerca, pero sin las irregularidades de la superficie causadas por la corrosión y el desgaste.

Luego dividieron y duplicaron el panel para hacerlo simétrico para la fabricación de patrones.

Luego dividieron y duplicaron el panel para hacerlo simétrico para la fabricación de patrones.

Diseño de los nuevos rieles superior e inferior

Paso 3: Diseño de los nuevos rieles superior e inferior

El siguiente paso fue diseñar los nuevos carriles superior e inferior del panel de valla según los bocetos del cliente. Utilizaron un software de diseño 3D para crear los nuevos perfiles de riel y fijarlos al panel de la cerca.

Modificaron ligeramente el riel superior, manteniendo el estilo y las dimensiones de los nuevos rieles en línea con la cerca original.

Mecanizar el patrón

Paso 4: Mecanizar el patrón

El siguiente paso fue mecanizar el patrón del panel de la cerca utilizando máquinas CNC de Dependable Industries después de que los modelos fueron dispuestos y verificados para su ajuste.

Un patrón es una réplica del producto final que se utiliza para crear un molde para fundición. El modelo CAD del panel de la cerca se envió a Dependable Industries para mecanizar el patrón.

Lanzar el panel de la cerca

Paso 5: Lanzar el panel de la cerca

El paso final fue moldear el panel de la cerca utilizando las instalaciones de fundición de Thompson Foundry. Utilizaron hierro como metal para el panel de la cerca, ya que es duradero y resistente a la corrosión.

Después de echar la arena y limpiarla, se hizo con éxito un nuevo panel de cerca

Después de echar la arena y limpiarla, se hizo con éxito un nuevo panel de cerca.

nuevos paneles de cerca para un sitio histórico

El resultado: nuevos paneles de cerca para un sitio histórico

El resultado del trabajo fue un nuevo panel de valla que encajaba perfectamente con la valla histórica de la Plaza de los Oficiales.

El panel de la cerca tenía el mismo estilo y dimensiones que la cerca original, pero con un perfil de riel superior ligeramente diferente. El panel de la cerca también tenía una superficie lisa y clara que no replicaba la corrosión y el desgaste de la cerca vieja.

Las tecnologías de escaneo y fundición 3D son herramientas poderosas para preservar y mejorar sitios históricos

Las tecnologías de escaneo y fundición 3D son herramientas poderosas para preservar y mejorar sitios históricos, ya que pueden capturar, replicar y modificar estructuras existentes sin comprometer su estilo e integridad originales.

Estas tecnologías también pueden ahorrar tiempo y dinero, mejorar la precisión y la calidad y permitir la creatividad y la innovación.

Los clientes quedaron muy satisfechos con el increíble rendimiento y funcionalidad del escáner 3D KSCAN-Magic.

Scantech tuvo el honor de proporcionar estos escáneres láser 3D precisos para preservar y mejorar este sitio histórico que tiene una rica historia y significado cultural.

Esperamos que el panel de valla dure muchos años y sea disfrutado por muchos visitantes.

Esperamos que haya disfrutado de esta publicación de blog y haya aprendido algo nuevo sobre las tecnologías de escaneo y fundición 3D.

Si tiene un proyecto similar o necesita escaneo 3D para cualquier otro propósito, no dude en contactarnos.