我々は、専門的且つ費用対効果の高い3Dスキャナーを使って、リバースエンジニアリング、品質管理、数値シミュレーションから、3D可視化、製品開発、3Dプリント、自動化3D測定まで、による自動3D測定まで、様々な3Dソリューションを提供しています。当社の専門家と技術者は、お客様のエンジニアと連携し、作業プロセスの合理化、生産性の向上とコスト削減を実現できます。
製品の技術と設計が一段と複雑になっている現在、従来の測定方法によるリバースエンジニアリングも難しくて時間のかかる作業となっています。
品質管理の目的は、製造部品の寸法を測定し、その結果が品質要件を満たしているか確認することです。メーカーにとって品質管理は製造プロセスにおける必要不可欠で重要な作業です。
数値シミュレーションは、特定の数学モデルに基づいて計算を実行し、実際の物理的プロセスをシミュレートするコンピューター調査方法です。
3D可視化とは、3Dソフトウェアを使って現実世界の対象の3Dモデルを作成するプロセスです。
製品開発は、コンセプト発想から設計、開発、商品化までのプロセスであり、日々進化する市場の動向に対応できる高い品質・クリエイティブ性を持つ製品を提供するのがその目的です
3Dプリントを利用すれば、目の前にある全ての対象を複製できます。レイヤリング方式により、サイズ、形状と色の異なる対象を印刷できます。
自動化システムは、1日に最大で数百の部品を測定できるため、測定速度を大幅に向上できます。
At Formnext, more than 800 exhibitors and more than 30,000 visitors will meet from 7 – 10 Novembe...
Qualified buyers with sizable technology and equipment budgets visit WESTEC looking for new ideas...
We are glad to take this grand trade fair in the field of measuring technology and quality assura...
3D スキャンを利用して史跡用の新しい装飾用鋳鉄フェンス パネルがどのように作成されたかを示します。このプロジェクトでは、3D スキャンを使用することで、手作業による測定や描画を回避し、正確かつ包括的な 3D データを取得し、パターンと鋳造の品質を確保しました。
洋上風力発電は、建設・維持費が高い。そのため、タービンやタワーの部品が厳しい要求を満たしているかどうかが重要です。
3Dレーザースキャン、一眼レフ写真、iReal 3Dマッピングの組み合わせは、高精度な3Dカラーモデリングを必要とするお客様にとって、大きなアドバンテージとなることでしょう。
