제조업

3D 스캐닝이 기계 제조 산업 발전에 도움이 많이 된다

기계 제조 업체는 첨단 3D 측정 기술은 제품 디자인 및 최적화, FAI, 부품 분석, 품질 관리 또는 모의실험 등의 분야에서 널리 사용된다.

스캔테크는 기계 제조 산업에 관련된 경험을 많이 쌓아 와서 다양한 의료용 부품의 수요에 맞춰서 맞춤형 3D 스캐너와 솔루션을 제공한다. 이를 통해 업체들에 효율성을 높이고 선도적인 업체가 될 수 있도록 도와 준다.

3D검사

스캔테크 3D 측정 기술은 비파괴검사에 적용이 가능하다. 접촉식 측정 방식과 비교하면 3D 레저 스캐닝이 3D데이터를 더 빠르고 원활하게 수집할 수 있다. 전통 측정 방식과 달리 3D데이터로 구조가 복잡한 곡면 뿐만 아니라 동축도와 원통도까지 측정이 더 쉬워진다. 또한 3D 핸드헬드 스캐너들은 제품 파손이 발생하지 않도록 3D 데이터 획득이 가능하다.

역설계

스캔테크 핸드헬드3D 스캐너는 기계 부품의 역설계 과정에서 고정밀도 3D 데이터 획득이 가능하다. 3D 레저 스캐너는 편차 값이 0.02 mm만 되는 것으로 고정밀도 역설계 모델링을 확보한다. 이 때문에 제조 업체의 개발 원가를 낮춰 주고 개발 사이클 타임도 짧아진다.

유지

기계 제품 조립 또는 사용 과정에서 기계적인 파손이 발생할 가능성이 높다. 작은 실수라도 큰 손실 발생이 가능하다. 따라서 제품 유지가 필요하다. KSCAN, SIMSCAN, AXE 3D 스캐너 등의 제품들로 기계 제품의 3D 데이터 획득이 가능하다. 이를 통해 파손된 부분을 찾아낼 수 있어서 3D 제품 유지 관리에 도움이 된다.

금형 검사

기계적인 파손 계속 발생하기 때문에 주기적인 금형 수리가 필요한데 수리할 부분을 어떻게 찾아내야 할까? KSCAN, SIMSCAN, AXE 3D 스캐너들은 모든 금형의 3D 데이터를 빠르게 획득할 수 있으며 3D데이터와 원도를 비교할 수 있는 컬러 맵을 생성한다. 정확도가 높은 측정 데이터는 금형 유지에 도움이 많이 된다.