금형

금형

높은 정밀도 3d 스캐닝 기술로 금형 검사의 효율을 높여 준다.

높은 정밀도 3d 스캐닝 기술은 금형 검사의 효율성을 확보한다.

스캔테크는 선도적인 3D 측정 기술로 인해 금형 제조업에서 역할이 점점 중요해지고 있다. 3D 스캐너는 정밀성이 높고 휴대가 편리한 특성 덕분에 금형 유지, 3D검사와 디자인에 도움이 많이 된다.

1.금형 수리

양산 금형은 파손되거나 편차가 발생할 가능성이 높다. 제조업체는 3D 스캐닝 기술을 활용함으로써 3D모델과 CAD도면의 일치성을 확보할 수 있게 금형을 측정하고 있다. 3D스캐너 덕분에 제조업체가 파손 위치와 편차 값을 빠르게 측정할 수 있다. 3D스캐닝은 금형 수리 과정을 최적화할 뿐만 아니라 금형 생산에서 편차가 발생할 가능성도 낮춰 준다.

2.금형 3D 검사

금형 품질 검사는 FAI(초도품 검사)와 품질 관리를 포함하고 있다. 3D 스캐너는 금형 제조업체가 금형 작업 단계에서 빠른 속도로 품질 검사를 진행하는 것에 도와 준다. 스캔테크 3D 소프트웨어인 스캔뷰어는 3D모델과 CAD도면을 비교하고 편차를 보정하여 데이터의 정확성을 확보할 수 있다.

3. 금형 디자인

CAD모델을 기반으로 한 금형 개발은 3D 스캐닝을 통해 개발 속도를 빠르게 할 뿐만 아니라 금형 최적화에도 도움이 된다. 3D 스캐닝은 금형 수정과 운수 시간 감소를 가능하게 만들어서 금형 디자인의 효율성을 많이 높여 준다.

4.금형 데이터베이스 구축

3D 스캐닝을 통해 3D데이터가 데이터베이스에 저장이 가능하다. 금형 데이터베이스는 제품 데이터, 프로세스 데이터, 도면과 문서 등의 서류를 보관한다. 이를 통해 3D 데이터를 쉽게 공유하고 조회할 수 있다.