유적지 의 울타리 패널을 보존하고 강화하는 데 어떻게 도움이 되었습니까?
원래의 스타일과 무결성을 손상시키지 않으면서 유적지를 보존하고 개선하는 방법에 대해 궁금한 적이 있습니까? 이것이 캐나다 프레더릭턴의 국립 사적지인 Officers’Square의 새로운 울타리 패널 을 제작하기 위해 우리 고객이 고용되었을 때 직면한 과제였습니다 .
리셀러가 3D 스캐닝을 사용하여 새로운 장식용 주철 울타리 패널을 만드는 데 어떻게 도움을 주었는지 보여 드리겠습니다 .
또한 다음과 같이 이 프로젝트에 3D 스캐닝을 사용하면 얻을 수 있는 이점도 공유할 것입니다.
● 수동 측정 및 도면을 방지하여 시간과 비용 절약
● 기존 울타리 패널의 정확하고 상세한 3D 데이터 캡처
● 울타리 패널의 부드럽고 대칭적인 표면 모델 만들기
● 쉽고 빠르게 새로운 상단 및 하단 레일 설계
● 패턴과 캐스팅의 핏과 품질 보장
캐나다 뉴브런즈윅의 수도 프레더릭턴을 방문한다면 국립사적지인 오피서스 스퀘어(Officer’s Square)를 방문해 보세요. 광장은 한때 군사 기지이자 도시 주민들의 공개 모임 장소였습니다. 오늘날 이곳은 문화 행사, 콘서트, 축제가 열리는 인기 장소입니다.
장교 광장의 울타리는 수년에 걸쳐 여러 가지 변화를 겪었습니다. 이 프로젝트의 목표는 원래 울타리의 역사적인 스타일과 일치하지만 새로운 디자인을 반영하기 위해 상단 레일 프로필이 약간 다른 새로운 울타리 패널을 만드는 것이 었 습니다 . 변경 사항은 정확한 3D 모델을 만들고 주조 모델이 100년 동안의 부식과 마모를 재현하지 않고 오히려 주조를 공정하게 표현하는지 확인합니다.
새로운 울타리 패널 제작을 위한 3D 스캐닝 및 캐스팅
Thompson Foundry는 반세기 넘게 전 세계 다양한 고객의 기능과 성공에 필수적인 주물을 제조해 온 캐나다 회사입니다.
Reliable Industries는 1968년부터 다양한 산업 분야를 위한 고품질 패턴과 툴링을 생산해 왔습니다. 가족이 소유하고 운영하는 이 회사는 전문 직원과 경험이 풍부한 패턴 제작자를 보유하고 있습니다.
이를 달성하기 위해 3D 스캐닝 및 캐스팅 기술이 사용되었습니다.
그들이 사용한 3D 스캐너는 KSCAN-Magic 휴대용 3D 레이저 스캐너 입니다 . 적외선 레이저와 청색 레이저를 하나의 다용도 기기에 통합한 최첨단 복합 3D 스캐너입니다. 초고속 3D 스캐닝과 초미세 스캐닝을 포함한 5가지 표준 작동 모드를 자랑합니다.
1단계: 울타리 패널 3D 스캐닝
첫 번째 단계는 KSCAN-Magic 2를 사용하여 기존 울타리 패널을 3D 스캔하여 고해상도의 정밀한 3D 데이터를 캡처하는 것이었습니다. 3D 스캐너는 사용하기 쉽고 복잡한 물체를 빠르고 정확하게 스캔할 수 있습니다.
그들은 다양한 각도와 거리에서 울타리 패널을 3D 스캔하여 모든 세부 사항을 다루었습니다. 3D 스캐너는 자동으로 데이터를 정렬하고 펜스 패널의 3D 포인트 클라우드를 생성했습니다.
2단계: 3D 디자인 소프트웨어에서 데이터 처리
다음 단계는 3D 포인트 클라우드 데이터를 3D 데이터를 CAD 모델로 변환할 수 있는 3D 설계 소프트웨어로 가져오는 것이었습니다. 3D 스캔 데이터의 품질이 높기 때문에 CAD 모델을 사용 가능하게 만드는 데 최소한의 편집 및 처리만 필요했습니다.
소프트웨어에서는 펜스 패널의 상단 및 하단 레일이 재설계될 예정이었기 때문에 제거했습니다. 또한 자동 표면 기능을 사용하여 펜스 패널의 세부 사항을 포착하면서도 부식 및 마모로 인한 표면 불규칙성이 없는 매끄러운 표면을 생성했습니다.
그런 다음 패턴 제조를 위해 패널을 대칭으로 만들기 위해 패널을 분할하고 대칭시켰습니다.
3단계: 새로운 상단 및 하단 레일 설계
다음 단계는 고객의 스케치에 따라 펜스 패널의 새로운 상단 및 하단 레일을 디자인하는 것이었습니다. 그들은 3D 설계 소프트웨어를 사용하여 새로운 레일 프로파일을 생성하고 이를 울타리 패널에 부착했습니다. 새로운 레일의 스타일과 치수를 원래 울타리와 일치하게 유지하면서 상단 레일을 약간 변경했습니다.
4단계: 패턴 가공
다음 단계는 모델을 배열하고 적합성을 확인한 후 Reliable Industries의 CNC 기계를 사용하여 펜스 패널의 패턴을 가공하는 것이었습니다. 패턴은 주조용 주형을 만드는 데 사용되는 최종 제품의 복제품입니다. 펜스 패널의 CAD 모델은 패턴 가공을 위해 Reliable Industries로 전송되었습니다.
5단계: 울타리 패널 타설
마지막 단계는 Thompson Foundry의 주조 시설을 사용하여 울타리 패널을 주조하는 것이었습니다. 철은 내구성이 있고 부식에 강하기 때문에 펜스 패널의 금속으로 철을 사용했습니다.
모래를 던지고 청소한 후 새 울타리 판유리가 성공적으로 만들어졌습니다
결과: 유적지를 위한 새로운 울타리 패널
작업 결과 장교 광장의 역사적인 울타리와 완벽하게 어울리는 새로운 울타리 패널이 탄생 했습니다 . 울타리 패널은 원래 울타리와 동일한 스타일과 치수를 가졌으나 상단 레일 프로필이 약간 다릅니다. 울타리 패널은 또한 오래된 울타리의 부식과 마모를 재현하지 않는 매끄럽고 고른 표면을 가졌습니다.
3D 스캐닝 및 캐스팅 기술은 원래 스타일과 무결성을 손상시키지 않으면서 기존 구조물을 캡처, 복제 및 수정할 수 있으므로 유적지를 보존하고 개선하기 위한 강력한 도구입니다. 이러한 기술은 시간과 비용을 절약하고 정확성과 품질을 향상시키며 창의성과 혁신을 가능하게 합니다.
고객들은 3D 스캐너 KSCAN-Magic의 놀라운 성능과 기능성에 매우 만족했습니다. Scantech는 풍부한 역사와 문화적 중요성을 지닌 유적지를 보존하고 개선하기 위해 이 정밀한 3D 레이저 스캐너를 제공하게 된 것을 영광으로 생각합니다. 울타리 패널이 수년 동안 지속되어 많은 방문객들이 즐길 수 있기를 바랍니다.
이 블로그 게시물을 즐기시고 3D 스캐닝 및 캐스팅 기술에 대한 새로운 내용을 배우셨기를 바랍니다. 유사한 프로젝트가 있거나 다른 목적으로 3D 스캐닝이 필요한 경우 주저하지 말고 당사에 문의 하십시오
