Haben Sie sich jemals gefragt, wie Sie eine historische Stätte erhalten und aufwerten können, ohne ihren ursprünglichen Stil und ihre Integrität zu beeinträchtigen?
Das war die Herausforderung, vor der unsere Kunden standen, als sie mit der Herstellung neuer Zaunelemente für den Officers’Square, eine nationale historische Stätte in Fredericton, Kanada, beauftragt wurden .
In diesem Blogbeitrag zeigen wir Ihnen, wie unser Wiederverkäufer mithilfe von 3D-Scannen bei der Erstellung neuer dekorativer Zaunelemente aus Gusseisen geholfen hat .
Wir werden auch die Vorteile des 3D-Scannens für dieses Projekt vorstellen, wie zum Beispiel:
● Sparen Sie Zeit und Geld, indem Sie manuelle Messungen und Zeichnungen vermeiden
● Erfassen genauer und detaillierter 3D-Daten des vorhandenen Zaunelements
● Erstellen eines glatten und symmetrischen Oberflächenmodells des Zaunelements
● Einfache und schnelle Gestaltung der neuen Ober- und Unterschiene
● Sicherstellung der Passform und Qualität des Modells und des Gusses
Wenn Sie jemals Fredericton, die Hauptstadt von New Brunswick, Kanada, besuchen, sollten Sie sich vielleicht den Officers’ Square, eine nationale historische Stätte, ansehen.
Der Platz war einst ein Militärstützpunkt und ein öffentlicher Treffpunkt für die Einwohner der Stadt. Heute ist es ein beliebter Ort für kulturelle Veranstaltungen, Konzerte und Festivals.
Der Zaun des Officers’ Square hat im Laufe der Jahre mehrere Veränderungen erfahren. Das Ziel dieses Projekts bestand darin, neue Zaunelemente zu schaffen , die dem historischen Stil des ursprünglichen Zauns entsprechen, jedoch ein etwas anderes
Oberschienenprofil aufweisen, um das neue Design widerzuspiegeln. Die Änderung besteht darin, Erstellen Sie ein präzises 3D-Modell und stellen Sie sicher, dass das Gussmodell nicht 100 Jahre Korrosion und Verschleiß nachbildet, sondern das Gussstück vielmehr realistisch darstellt.
3D-Scannen und Gießen zur Erstellung neuer Zaunelemente
Thompson Foundry ist ein kanadisches Unternehmen, das seit über einem halben Jahrhundert Gussteile herstellt, die für die Funktion und den Erfolg eines breiten Kundenkreises auf der ganzen Welt von entscheidender Bedeutung sind.
Dependable Industries produziert seit 1968 hochwertige Muster und Werkzeuge für eine Vielzahl von Branchen. Das familiengeführte Unternehmen verfügt über kompetentes Personal und äußerst erfahrene Modellbauer.
Um dies zu erreichen, wurden 3D-Scan- und Gusstechnologien eingesetzt.
Der von ihnen verwendete 3D-Scanner ist der tragbare 3D-Laserscanner KSCAN-Magic . Es handelt sich um einen hochmodernen zusammengesetzten 3D-Scanner, der Infrarot- und blaue Laser in einem vielseitigen Instrument integriert.
Es verfügt über fünf Standardbetriebsmodi, darunter ultraschnelles 3D-Scannen und Hyperfein-Scannen.
Schritt 1: 3D-Scannen des Zaunelements
Der erste Schritt bestand darin, das vorhandene Zaunfeld mit dem KSCAN-Magic 2 in 3D zu scannen, um hochauflösende und präzise 3D-Daten zu erfassen.
Der 3D-Scanner ist einfach zu bedienen und kann komplexe Objekte schnell und genau scannen.
Sie scannten das Zaunelement in 3D aus verschiedenen Winkeln und Entfernungen und stellten sicher, dass jedes Detail erfasst wurde.
Der 3D-Scanner richtete die Daten automatisch aus und erstellte eine 3D-Punktwolke des Zaunelements.
Schritt 2: Verarbeitung der Daten in einer 3D-Designsoftware
Der nächste Schritt bestand darin, die 3D-Punktwolkendaten in eine 3D-Designsoftware zu importieren, die 3D-Daten in CAD-Modelle umwandeln kann.
\\Da die 3D-Scandaten von hoher Qualität waren, mussten sie nur minimal bearbeitet und bearbeitet werden, um das CAD-Modell nutzbar zu machen.
In der Software entfernten sie die obere und untere Schiene des Zaunelements, da diese neu gestaltet werden sollten.
Außerdem nutzten sie die automatische Oberflächenfunktion, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen, die die Details des Zaunelements erfasste, jedoch ohne die durch Korrosion und Abnutzung verursachten Oberflächenunregelmäßigkeiten.
Anschließend teilten und spiegelten sie die Platte, um sie für die Musterherstellung symmetrisch zu machen.
Schritt 3: Entwerfen der neuen Ober- und Unterschiene
Der nächste Schritt bestand darin, die neue Ober- und Unterschiene des Zaunelements nach den Skizzen des Kunden zu entwerfen.
Mithilfe einer 3D-Designsoftware erstellten sie die neuen Schienenprofile und befestigten sie am Zaunelement.
Sie haben das obere Geländer leicht verändert, dabei den Stil und die Abmessungen der neuen Geländer im Einklang mit dem Originalzaun beibehalten.
Schritt 4: Bearbeiten des Musters
Der nächste Schritt bestand darin, das Muster für das Zaunelement mit den CNC-Maschinen von Dependable Industries zu bearbeiten, nachdem die Modelle angeordnet und auf ihre Passform überprüft wurden.
Ein Modell ist eine Nachbildung des Endprodukts, die zur Herstellung einer Gussform verwendet wird. Das CAD-Modell des Zaunelements wurde an Dependable Industries gesendet, um das Muster zu bearbeiten.
Schritt 5: Gießen des Zaunelements
Der letzte Schritt bestand darin, das Zaunelement mithilfe der Gießanlagen von Thompson Foundry zu gießen. Als Metall für das Zaunelement verwendeten sie Eisen, da es langlebig und korrosionsbeständig ist.
Nachdem der Sand gegossen und gereinigt war, konnte erfolgreich eine neue Zaunscheibe hergestellt werden.
Das Ergebnis: Neue Zaunelemente für eine historische Stätte
Das Ergebnis der Arbeiten war ein neues Zaunelement, das perfekt zum historischen Zaun des Officers’ Square passte.
Das Zaunelement hatte den gleichen Stil und die gleichen Abmessungen wie der ursprüngliche Zaun, jedoch mit einem etwas anderen oberen Schienenprofil.
Das Zaunelement hatte außerdem eine glatte und glatte Oberfläche, die nicht die Korrosion und Abnutzung des alten Zauns nachahmte.
3D-Scan- und Gusstechnologien sind leistungsstarke Werkzeuge zur Erhaltung und Aufwertung historischer Stätten, da sie bestehende Strukturen erfassen, replizieren und modifizieren können, ohne ihren ursprünglichen Stil und ihre Integrität zu beeinträchtigen.
Diese Technologien können auch Zeit und Geld sparen, Genauigkeit und Qualität verbessern und Kreativität und Innovation ermöglichen.
Die Kunden waren mit der erstaunlichen Leistung und Funktionalität des 3D-Scanners KSCAN-Magic sehr zufrieden.
Scantech hatte die Ehre, diese präzisen 3D-Laserscanner zur Verfügung zu stellen, um die historische Stätte mit ihrer reichen Geschichte und kulturellen Bedeutung zu erhalten und aufzuwerten. Wir hoffen, dass das Zaunelement viele Jahre hält und vielen Besuchern Freude bereitet.
Wir hoffen, dass Ihnen dieser Blogbeitrag gefallen hat und Sie etwas Neues über 3D-Scan- und Gusstechnologien erfahren haben.
Wenn Sie ein ähnliches Projekt haben oder 3D-Scans für einen anderen Zweck benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
